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蒸壓灰砂磚施工應(yīng)用技術(shù)要點
添加時間:2021-06-17   點擊次數(shù):1228

      蒸壓灰砂磚(蒸壓灰砂多孔磚)是一種以石灰、河砂、石英砂尾礦等為主要原料,通過加水?dāng)嚢?、消化反?yīng)、壓制成型、蒸氣蒸壓養(yǎng)護而成的墻體材料。這種磚塊通過蒸壓釜高溫蒸壓,出釜后又經(jīng)過28天自然養(yǎng)護,強度達到MU10.0以上,已廣泛應(yīng)用于磚混承重墻和框架多層填充墻,標(biāo)準(zhǔn)磚已應(yīng)用于±0.00線以下的基礎(chǔ)、下水道等部位。 

      蒸壓灰砂磚強度高,損耗少,收縮率相對較小,外型標(biāo)準(zhǔn),施工方便,砌筑后的墻體平整度高、節(jié)約抹灰砂漿,是一種理想的墻體材料。但是它也有吸水慢、出水慢、絕干收縮率大于粘土磚等特點,需要在施工過程中加以注意。 

      為此,結(jié)合富陽當(dāng)?shù)貙嶋H使用情況,通過應(yīng)用試點和與設(shè)計、施工、監(jiān)理有關(guān)人員進行實地探討,總結(jié)出以下一些施工應(yīng)用中需要注意的技術(shù)要點,供各施工單位在制訂蒸壓灰砂磚施工操作工藝時參考。

一、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行《蒸壓灰砂磚》GB 11945—1999、《蒸壓灰砂空心磚》JC/T 637—1996。

二、采購環(huán)節(jié)

      把好磚塊的采購進貨關(guān),是保證墻體質(zhì)量的第一關(guān),進貨單位要注意:

      1、簽定合同。使用單位在采購磚塊中應(yīng)與生產(chǎn)廠家簽訂購貨合同,以合同的形式確定購貨意向,不要臨時通知廠家供貨。有利于廠家有計劃地提前備貨,有利于確保產(chǎn)品有28天的保養(yǎng)期,有利于按時供貨不延誤工期。

      2、磚塊接收。磚塊進場要有專人逐車檢查接收,檢查磚塊的質(zhì)量、保養(yǎng)期以及印制在磚塊上的標(biāo)識(商標(biāo))等,并按每5~10萬塊為一個檢測批次(蒸壓灰砂多孔磚按5萬塊為一個檢測批次,蒸壓灰砂實心磚按10萬塊為一個檢測批次),少于5萬塊(指蒸壓灰砂多孔磚)或10萬塊(指蒸壓灰砂實心磚)也作為一個檢測批次進行抽樣復(fù)試,避免不合格的磚塊混入工地。并應(yīng)要求廠家提供產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。只有經(jīng)過抽樣檢測合格的磚才能用于砌筑墻體。抽樣不合格的磚應(yīng)退回廠家或用于非主體工程中使用。

      磚塊進場要碼堆整齊,有利于清點數(shù)量與雨天覆蓋。堆放的場地要易于排水,周邊應(yīng)設(shè)排水溝,避免底部磚塊浸水,下雨時要采取覆蓋措施,避免磚塊被雨淋濕。

三、砌筑技術(shù)

      根據(jù)目前建筑工地使用蒸壓灰砂磚中較普遍存在的實際問題,提出以下一些需要把握的技術(shù)要點(按施工順序撰寫)。

      1、砌筑砂漿。±0.000以上承重墻體應(yīng)采用不小于M7.5的混合砂漿砌筑,框架填充墻墻體采用M5及以上混合砂漿砌筑?;旌仙皾{中應(yīng)采用石灰膏,可使墻體后期強度增加。石灰膏用塊灰進行熟化的時間必須達到14天,防止因熟化時間不足而產(chǎn)生爆灰現(xiàn)象。不應(yīng)采用“石灰王”等一類添加劑,因其主要成分是微膨脹劑,會造成砂漿后期強度越來越低,甚至產(chǎn)生砂漿強度變成無強度的現(xiàn)象;也不宜采用袋裝石灰粉,如必須采用袋裝石灰粉時,其熟化時間應(yīng)大于3天?!?.000以下的磚基礎(chǔ)應(yīng)采用M10及以上的水泥砂漿和蒸壓灰砂實心磚、混凝土實心磚(其強度應(yīng)≥MU15)進行砌筑。

      2、灰縫厚度。砌體的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應(yīng)控制在10㎜,允許偏差±2㎜,砌筑要求橫平、豎直。特別要注意在砌體與柱子的結(jié)合處砌筑時,灰縫不能過厚,并且砌筑時要頂緊。

      3、灰縫飽滿。砌體灰縫必須飽滿,根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第5.2.2條規(guī)定:砌體水平灰縫的砂漿飽滿度,應(yīng)按凈面積計算不得低于80%;根據(jù)《蒸壓灰砂磚》、《蒸壓灰砂空心磚》的規(guī)定豎向縫砂漿飽滿度不低于70%。豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實;不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫?;铱p的厚度和砂漿飽滿度與提高墻體質(zhì)量、提高砌體抗剪強度、防止產(chǎn)生收縮裂縫關(guān)系極大,因此十分重要。目前,極大多數(shù)工地只按傳統(tǒng)砌筑方法操作,在磚的端部兩邊緣括約20㎜寬的砂漿,中間基本全空,豎縫飽滿度根本無法達到要求,很容易造成豎縫處出現(xiàn)裂縫,而且這種傳統(tǒng)砌筑習(xí)慣還很難改變。因此,灰砂磚砌筑中的灰縫飽滿度是目前施工中急需解決的一個難點。

      4、砂漿時效。⑴、砌筑砂漿要隨拌隨用,一般溫度下應(yīng)在3至4小時內(nèi)使用完畢,氣溫高于30℃時應(yīng)2至3小時內(nèi)使用完畢。超過時間的砂漿,不能應(yīng)用于砌筑工程中,現(xiàn)在有的工地上午拌的砂漿超過時間用不完,待再用時重新加水泥拌和后用于砌體工程中,這是不允許的;⑵、砌筑時應(yīng)要求砌筑操作人員按“三、一”法的操作要求進行砌筑,如一定要鋪灰法砌筑,則鋪灰的長度應(yīng)為500㎜(二磚長)以內(nèi),當(dāng)施工現(xiàn)場的氣溫高于30℃時,不應(yīng)采用鋪灰法進行砌筑,以防止因磚過于干燥和鋪灰作業(yè)時砂漿中水份蒸發(fā)而難以保證砌筑的砂漿與磚塊牢固粘結(jié)。冬季施工時,還應(yīng)按《建筑工程冬季施工規(guī)程》(JGJ104)的有關(guān)規(guī)定操作。

      5、砌筑勾縫。勾縫要隨砌隨勾。最好用稍粗的建筑鋼筋彎成一個彎頭,把灰縫中擠出來的砂漿往里輕推,形成凹形的灰縫溝并凹進墻面2㎜,這樣既美觀,又可以提高砂漿的密實度和砂漿與磚塊結(jié)合的緊密度,同時還可以提高抹灰層與砌體基層的粘結(jié)牢固度。

      6、磚塊要求。⑴、砌筑前要給磚塊澆水,一般提前兩天澆水,使磚塊表面既濕潤又沒有浮水;⑵、禁止一邊澆水同時一邊砌筑;⑶、干磚和被雨淋濕的飽含水磚塊絕對不能上墻;⑷、其它材料制作的磚塊(如粘土磚等)不能與它混砌,因不同材質(zhì)的磚塊收縮率是不同的;⑸、磚表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。

      7、雨天施工。⑴、雨天不能砌筑,因為磚塊及砌體會被雨淋濕,影響砂漿與蒸壓灰砂磚的粘結(jié)力,有時還會造成砌體的倒塌;⑵、砌筑時中途下雨,對新砌好的砌體必須采取覆蓋措施,不能被雨淋濕(室內(nèi)不會被雨淋濕的部位如內(nèi)隔墻等不在此列)。

      8、防止松動。新砌好砌體在7天內(nèi)要妥善保護,避免碰撞,防止砂漿與磚塊松動。⑴、新砌體上不能在砌筑7天內(nèi)承重;⑵、砌筑時發(fā)現(xiàn)砌體歪斜或砌筑不夠平整時,要拆除重砌,不能用敲擊砌體的方法進行砌體校正,因為這樣會引起砌體松動,影響磚塊與砂漿的粘結(jié)度。⑶、在高溫干燥時,目前采用在砌筑的第二天在砌體上噴霧少量的清潔水,可以減慢砌體的干燥,提高砂漿的強度和與磚塊的粘結(jié)牢度。

      9、日筑高度。砌筑的高度為每日1.4m,不允許連續(xù)一次性把墻體往上砌筑到頂。離梁底200㎜左右處必須停止砌筑,待7天后再斜砌磚塊塞頂,用砂漿擠實。

      10、腳手架子。應(yīng)采用雙排外腳手架或雙排內(nèi)腳手架,不應(yīng)在新砌的墻體上留腳手架洞。如果內(nèi)墻砌筑時不得已留置腳手架洞(外墻不得留置),事后一定要用同配比的砌筑砂漿和磚塊塞實塞緊(最遲在抹灰前十天修補完畢),避免墻體造成滲水、開裂等缺陷。

      11、超高及超長的墻體。框架填充墻墻體超高超長時,容易產(chǎn)生裂縫,所以在墻體長度大于5m時,中間部位處必須設(shè)置構(gòu)造柱;墻體高度高于4m時,在墻體半高處應(yīng)加水平系梁,水平系梁兩頭應(yīng)與柱子連接,或在門頂部位(不大于4m)處加置水平梁系。

      12、砌體塞頂。⑴、框架填充墻要求在砌體砌筑7天才可進行塞頂操作,禁止在砌筑墻體時當(dāng)天同時塞頂;⑵、多層和高層框架結(jié)構(gòu)建筑,應(yīng)在全部主要墻體基本砌筑完畢后才按先砌先塞的原則開始塞頂,一般情況下可以在粉刷前10天進行塞頂。這是解決梁墻結(jié)合部產(chǎn)生收縮裂縫的重要環(huán)節(jié)。⑶、塞頂方法:留180至200㎜寬的頂縫,用蒸壓灰砂磚專用斜磚或灰砂實心磚斜砌塞頂,并且要塞實頂緊;也可采用留20至50㎜的頂縫,用補償收縮混凝土等填充塞頂或采用其他方法進行塞頂。

      13、墻柱拉結(jié)。

      (一)、框架填充墻的墻柱結(jié)合部拉結(jié)控制。此部位的砌筑要注意兩點。⑴、一定要使用滿刀灰砌筑,灰縫厚度為10㎜,不能超過12㎜,并且要頂緊,切忌灰縫不飽滿或空縫。監(jiān)理、監(jiān)工應(yīng)用小錘子或鋼筋頭對這一部位多加檢查,很容易查出灰縫的空實,如果查出砂漿飽滿度達不到要求時,應(yīng)返工重砌;⑵、在砌筑前,在框架柱上自下而上每間隔500㎜預(yù)先設(shè)置一道兩根直徑為6.5㎜拉結(jié)鋼筋,待墻體砌筑時砌入灰縫中,將墻體與兩邊框架柱子緊密拉結(jié)。在拉結(jié)鋼筋的設(shè)置,目前施工單位主要采用在柱子上鉆100㎜深、直徑φ8~10的洞,用結(jié)構(gòu)膠把拉結(jié)筋的一頭在洞中粘住的植筋方法。這種施工方法要十分注意的問題是,許多工地的操作工人在操作這一道工序時,沒有把洞里的鉆孔形成的粉塵清除干凈,導(dǎo)致注入洞中的粘結(jié)膠外面包著粉塵,使得拉結(jié)筋和混凝土沒有很好粘結(jié),造成植入的拉結(jié)筋沒有起抗拉的作用。甚至發(fā)現(xiàn)有的工地在施工時邊砌墻邊放拉結(jié)筋,連粘結(jié)膠都省掉不用。上述情況使得拉結(jié)筋形同虛設(shè),起不到拉結(jié)作用。所以對這一部位的現(xiàn)場施工管理尤其需要加強。采用植筋方法設(shè)置拉結(jié)筋時,首先要把鉆孔后的孔內(nèi)積灰清除干凈,然后用φ8的螺紋鋼粘結(jié)構(gòu)膠埋入,外露長度應(yīng)滿足拉結(jié)筋的單面焊接長度的要求,再將φ6的拉結(jié)筋與預(yù)埋的φ8的螺紋鋼筋焊接,焊接可采用單面焊(因雙面焊接有困難且不易焊接),焊接后要經(jīng)過檢查是否符合要求,要對植筋進行抽樣做抗拔試驗。解決這個問題是防止墻柱結(jié)合部產(chǎn)生豎向裂縫的重要環(huán)節(jié)。

      (二)、磚混結(jié)構(gòu)的墻與構(gòu)造柱結(jié)合部位施工質(zhì)量控制。此部位的砌筑要注意五個要點:⑴、要先綁扎構(gòu)造柱鋼筋后再砌墻體,千萬不要倒過來(目前有許多工地因倒過來操作而導(dǎo)致構(gòu)造柱與砌體結(jié)合處無法正常有效地放置拉結(jié)筋)。構(gòu)造柱截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時按240㎜墻厚,內(nèi)配4Ф10~12鋼筋。⑵、在砌筑時砌體中按每隔500㎜高放一道拉結(jié)筋,其中一頭伸入構(gòu)造柱的鋼筋箍中不小于120㎜;⑶、砌體要砌成馬牙槎, 馬牙槎要采取先退后進的方法,在砌到頂部時,如果是處于進的部位時也要做成退的馬牙槎;⑷、砌體要保養(yǎng)5天以上才可以澆搗構(gòu)造柱和梁。⑸、澆搗前要把構(gòu)造柱底部及馬牙槎處磚塊上面的浮灰和垃圾清除干凈,并用水進行沖洗,再立模板進行澆搗混凝土。這五個要點是砌筑工在操作時最容易忽視的。

      14、墻體搭接。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)該同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。無法留斜搓施工而一定要留直搓時(直搓必須做成凸搓),留直搓部位必須按規(guī)定放置拉結(jié)筋(拉結(jié)筋的間隔距離按每隔500㎜放置一道,每道應(yīng)為兩根鋼筋,埋入砌體內(nèi)的長度必須符合要求,一般不小于1000㎜,末端應(yīng)有90°彎鉤)。

      15、預(yù)埋管子。在蒸壓灰砂磚砌體中留槽洞及埋設(shè)管道時,施工中應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)留槽洞位置,不得在已砌墻體上鑿槽打洞;準(zhǔn)備在墻體中預(yù)埋的豎向暗管應(yīng)留槽,墻體施工時預(yù)留槽的深度及寬度不宜大于95mm×95mm。管道安裝完后,應(yīng)采用強度等級不低于C20的細(xì)石混凝土或強度等級為M10的水泥砂漿填實。當(dāng)槽的平面尺寸大于95mm×95mm時,應(yīng)對墻身削弱部分予以補強并將槽兩側(cè)的墻體內(nèi)預(yù)留鋼筋相互拉結(jié);在寬度小于500mm的承重墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線;墻面上不應(yīng)留(鑿)水平槽、斜槽,宜將暗管居中埋于現(xiàn)澆的混凝土水平系梁中。當(dāng)暗管直徑較大時,混凝土水平系梁內(nèi)應(yīng)配置滿足構(gòu)造要求的鋼筋或加大梁的截面尺寸。墻體開槽后應(yīng)滿足墻體承載力要求;管道不宜橫穿墻垛、壁柱;確實需要時,應(yīng)采用帶孔的混凝土塊砌筑。

但目前幾乎所有的工地均采用墻體砌好后開槽埋管的方法。如果漏預(yù)埋或漏留槽洞時,作為補救措施要注意以下四點:⑴、開槽應(yīng)使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器,嚴(yán)禁錘斧剔鑿,避免鑿打震松墻體;⑵、不能在墻體上開水平橫槽、斜槽;⑶、鋪管后的槽縫要用M10水泥砂漿全部嚴(yán)密地填實塞緊,填縫應(yīng)安排專業(yè)泥工操作,防止水電、管道工的表面化處理;⑷、開槽處必須覆蓋鋼絲網(wǎng)片。采取補救措施不能成為開槽施工的理由,只能在無法避免的情況下進行補救的措施。

      16、窗臺砌筑。窗臺口是墻體的薄弱部位也是容易造成應(yīng)力集中的部位,因此容易產(chǎn)生窗框四角處的八字縫及窗框兩邊水平裂縫,砌筑時要高度重視。要避免產(chǎn)生裂縫,關(guān)健是在砌筑時要抓好四個要點:⑴、必須保證砌體豎向和水平灰縫的砂漿飽滿度達到《規(guī)范》規(guī)定的要求,即水平灰縫砂漿飽度≥80%、豎向灰縫砂漿飽度≥70%;⑵、底層和頂層(特別是房屋兩端山墻側(cè))窗下砌體在距離樓地面500㎜左右處的砌體水平灰縫內(nèi)放置一道2φ8~12㎜的鋼筋,且兩端伸進窗邊的兩側(cè)墻體各不小于600㎜;⑶、窗臺口下端的窗臺面應(yīng)按現(xiàn)澆鋼筋混凝土(要求:混凝土強度為C20,厚度≥90㎜,內(nèi)配置2φ8~12㎜的鋼筋)處理,而且現(xiàn)澆鋼筋混凝土板兩端應(yīng)伸進窗側(cè)兩邊的砌體各500㎜長。目前,這一要求多數(shù)工地都沒有做到。作為補救措施,也可以在此部位的灰縫中放置一道2φ8~12的鋼筋,鋼筋兩頭分別伸進窗側(cè)兩端的墻體各500㎜,并用M10的水泥砂漿砌筑。

       17、鋼絲網(wǎng)片。用鋼(鐵)絲網(wǎng)片(以下簡稱網(wǎng)片)是防止墻體裂縫的重要措施。具體施工時應(yīng)注意以下四點:

      ⑴、鋪設(shè)網(wǎng)片的基本要求:①、凡墻與柱、墻與梁的結(jié)合部以及預(yù)埋管槽、開溝埋管處,都要鋪貼網(wǎng)片;②、網(wǎng)片的寬度應(yīng)≥400㎜,沿界面縫居中鋪設(shè),兩側(cè)各≥200㎜;③、網(wǎng)片的鋼絲直徑應(yīng)≥1mm;④、網(wǎng)片應(yīng)放置在底層粉刷層的中間;⑤、如果采用壓制的菱形熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片,效果更好。如果采用其他材料的網(wǎng)片,應(yīng)經(jīng)設(shè)計同意。

      ⑵、因采用的鋼(鐵)網(wǎng)片比較硬,在梁、柱上鋪設(shè)時不易固定,很容易翹起來,不平整的鋼絲網(wǎng)片會降低網(wǎng)片作用,影響了網(wǎng)片拉結(jié)強度和砂漿粉刷牢度,影響防裂效果。目前有一種方法,是采用“外墻保溫釘”(釘?shù)男螤钍且粔K小薄鐵片上植著一根小鋁條),先在釘?shù)母勘¤F片沾上氯丁膠,按豎向250㎜橫向190㎜左右的間隔均勻地粘在柱墻界面縫處,待粘結(jié)牢固后,在粉刷底層時將網(wǎng)片均勻地鋪上去,然后將釘上的鋁條彎曲下來壓住網(wǎng)片,網(wǎng)片就容易平整地覆蓋在界面縫上了,也可以用專用工具——射釘槍把網(wǎng)片平整地釘在梁、柱和墻面上。梁墻結(jié)合的界面縫處也照此方法。

      ⑶、因鐵絲具有韌性和與砂漿的粘結(jié)牢度好的特點,所以在試點實踐中使用了“鐵絲網(wǎng)片”,抗裂的效果要優(yōu)于鋼絲網(wǎng)片。

      ⑷、網(wǎng)片應(yīng)放置在粉刷層的中間,其鋪設(shè)操作順序為:粘貼保溫釘→粉刷界面劑(素水泥漿)→粉刷找面層(底層)→鋪貼鋼(鐵)絲網(wǎng)片→粉刷面層。網(wǎng)片鋪設(shè)應(yīng)該與找面層(底層)粉刷同時進行。可以有兩種方法:①、在已經(jīng)粘貼了保溫釘和刷了界面劑的墻面界面縫上先粉刷一層薄砂漿,然后馬上鋪上網(wǎng)片,同時再在網(wǎng)片上完成找面層(底層)的粉刷,這樣就將網(wǎng)片粉刷在了找面層(底層)的中間;②、在找面層(底層)粉刷好后的同時,馬上鋪貼網(wǎng)片,待找面層(底層)干燥后再在網(wǎng)片上粉刷面層,這樣就將網(wǎng)片粉刷在了找面層(底層)和面層之間。按照這樣的操作程序鋪設(shè)的網(wǎng)片抗裂效果更好。

      18、轉(zhuǎn)角部位。對框架結(jié)構(gòu)建筑,梁、柱的寬(厚)大于240mm或墻體厚小于240mm而產(chǎn)生內(nèi)墻轉(zhuǎn)角,不易貼鋼絲網(wǎng)的部位,為了防止產(chǎn)生明顯的收縮裂縫,目前有一些工地采取了先粉刷墻體,后粉刷梁、柱的方法,增加轉(zhuǎn)角處墻體粉刷層的牢度,將墻體的收縮縫隱蔽在梁、柱的粉刷層里面,目前還在試驗階段。

      19、墻體抹灰。

      ⑴、抹灰砂漿。①、抹灰砂漿要與墻體材料相匹配,采用蒸壓灰砂磚的墻面最好采用抗裂砂漿進行抹灰,抹灰砂漿應(yīng)按設(shè)計要求進行配制(如果設(shè)計無要求時,應(yīng)按“內(nèi)硬外軟”的原則進行配制抹灰砂漿,最外面層砂漿應(yīng)不低于水泥︰石灰膏︰砂=1︰1︰6的配制比例。如果表面抹灰層的強越高越容易引起抹灰層表面的空鼓、裂縫等現(xiàn)象,同時抹灰砂漿內(nèi)嚴(yán)禁摻“砂漿王”)。抹面層的抹灰砂漿中如果水泥用量過多,造成面層強度比內(nèi)層或基層抹灰層強度高(即“外硬內(nèi)軟”),反而會使抹灰層空鼓、裂縫,甚至剝落;②、在混合砂漿中加上強綸纖維、杜拉纖維、超力絲等,就成了“抗裂砂漿”,抗裂砂漿能有效地防止墻體表面產(chǎn)生龜裂。纖維的長度,可根據(jù)粉刷層的厚度選用6mm至12mm長,其摻量為每立方砂漿1~1.2㎏;③、抹灰砂漿在拌制過程中應(yīng)嚴(yán)格控制配合比,要隨拌隨抹,砂漿拌制后時間控制要求與砌筑砂漿相同,嚴(yán)禁在砂漿硬化后重新?lián)剿韬秃笫褂?。④、抹灰砂漿中嚴(yán)禁摻加“石灰王”之類的外加劑。

      ⑵、一般抹灰順序。①、抹灰前要應(yīng)清除砌體表面雜物,做到將要抹灰的面上無殘留灰漿、舌頭灰及塵土(因灰砂磚表面有一層粉塵,所以抹灰前必須先清掃墻體,把墻體表面的粉塵掃除)等,同時對墻面松動、墻面上有空洞處應(yīng)先進行重新補砌或用水泥砂漿進行修補;對于混凝土基體應(yīng)表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑)或界面劑;②、澆水濕潤,一般在抹灰前兩天,用軟管或膠管、噴壺順墻自上而下噴水。晾干或自然風(fēng)吹干后,再在墻面刷一遍界面劑或用1:1水泥砂漿加10%的膠粘劑甩毛處理,隔一天后開始進行抹灰;③、在抹灰前對砌體不需要噴水,在抹灰前應(yīng)做好灰餅和護角,要嚴(yán)格控制抹灰層的厚度,一般抹灰層厚度在7~15㎜,如果當(dāng)墻面不平整度過大時,墻面抹灰應(yīng)分層,每層控制在7~9㎜;抹灰時應(yīng)用力壓實使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi),接著用木直尺修刮平整,木抹子搓毛拉出紋路;④、室內(nèi)墻面抹灰應(yīng)該從建筑物的最下面一層開始,逐層往上抹灰,這是因為底層往往是砌筑時間最早的,先砌先抹灰,這樣可以提高上層墻體(特別是頂層墻體)的干燥程度和砂漿強度(目前施工單位的操作習(xí)慣是從上層開始往下粉刷,應(yīng)該改變這一順序)。也可以在頂層以下的二~三層開始抹灰,要保證砌體砌筑后的時間在7天以上,不要在剛砌好的墻體上馬上進行抹灰。室外抹灰應(yīng)自上而下進行,但也應(yīng)在頂層砌體砌筑7天后進行,如果高層建筑必須上下分段交叉作業(yè)時,應(yīng)分段隔開,采用相應(yīng)的排水措施和用塑料布等貼墻面接灰,以免污染下面作業(yè)段的成品。

      ⑶、抹灰時注意事項。①、室內(nèi)抹灰如果在屋面防水完工前施工,必須有防水、防滲措施,以不污染成品為準(zhǔn);②、如果墻體被水淋透,一定要等風(fēng)干后再進行抹灰;③、當(dāng)面層紙筋灰已抹好后,不得在其上再抹水泥砂漿;④、技巧上要注意,在找平層(底層灰)抹灰時,一定要用工具將砂漿一次粉上墻面,千萬不要用粉刷工具在粉刷面上過度來回磨抹,這樣會降低抹灰層與墻體的粘結(jié)牢度而產(chǎn)生分離、空鼓。

      20、頂層墻體。對建筑的頂層墻體要有特別處理措施,因為夏季頂層的室內(nèi)溫度與屋頂上外部之比約1/2,如果室內(nèi)開空調(diào),則室內(nèi)外溫差之比則更大,加上混凝土結(jié)構(gòu)的膨脹系數(shù)與蒸壓灰砂磚的膨脹系數(shù)不同,是最容易產(chǎn)生裂縫的層次;同時由于蒸壓灰砂磚與普通燒結(jié)磚相比,其干燥收縮系數(shù)比較大,由于干燥收縮產(chǎn)生的裂縫的可能性也比較大。一定要嚴(yán)格按《規(guī)程》操作,不能稍加懈怠。采取的特別處理措施一般有提高砌筑砂漿的強度,一般頂層要求用M10混合砂漿砌筑;在頂層的砌體內(nèi)加設(shè)水平鋼絲網(wǎng)片或做成配筋砌體;墻體轉(zhuǎn)角處如無框架柱或構(gòu)造柱時應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱;內(nèi)外墻接槎處加上拉結(jié)筋,在頂層兩山墻側(cè)的外墻窗邊加設(shè)構(gòu)造柱;屋面女兒墻采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)等。

在墻體的砌筑施工上,根據(jù)幾年來的實踐,結(jié)合目前施工中上存在的主要問題,提出以上需要注意的砌筑技術(shù)要點。

四、裂縫修補。

對既有建筑產(chǎn)生的界面縫,需要查明原因,用一定的方法進行修補。

      1、檢查。在修補裂縫前必須查明產(chǎn)生裂縫的原因,確認(rèn)裂縫是墻面收縮而引起且已經(jīng)穩(wěn)定,才可以對裂縫進行局部修補。

      2、修補。梁、柱與墻相接處的界面裂縫和窗臺下角八字裂縫修補,鏟除原粉刷層和開裂灰縫,清理后先刷素水泥漿,用原砌筑強度的砂漿補平灰縫,鋪設(shè)200mm寬的鋼(鐵)絲網(wǎng)片后用比原抹灰砂漿標(biāo)號高一級的砂漿進行粉刷。裂縫修補中的粉刷砂漿中都應(yīng)該加入強綸纖維或杜拉纖維、超力絲,加強面層的抗拉抗裂強度。

      3、其他。目前各地已有修補裂縫的專業(yè)公司,如富陽的杭州宏大建材有限公司等主要運用防水堵漏墻體裂縫修補、化學(xué)灌漿防水堵漏和補強等施工應(yīng)用技術(shù),進行現(xiàn)場施工,并推出了用于修補裂縫的材料產(chǎn)品,可以解決建筑裂縫等疑難問題。

蒸壓灰砂磚是一種非粘土類墻體材料,在我國生產(chǎn)應(yīng)用已有50多年歷史,是一種成熟的墻材產(chǎn)品,人們可以大膽放心地使用。但是,由于人們習(xí)慣于使用傳統(tǒng)紅磚,對蒸壓灰砂磚比較陌生,所以在施工應(yīng)用中還存在不足之處。這需要我們引起重視,需要提高應(yīng)用技術(shù)和操作技能,上述要點就是為此而提出來的,供大家參考。